■ 产品简介

　　水泥基渗透结晶型防水涂料是采用42.5＃以上P.I或P.II硅酸岩水泥、石英砂为基料，掺入高活性化学物质组成的灰色粉状防水涂料，当涂刷于混凝土表面时，本产品中含有的高活性物质在自由水的激发下迅速游离出独有的活性基团R2-，并溶解分散到水中，在有水存在的混凝土表面形成活性基团

R2-的高浓度区。由于浓度梯度的存在，活性R2-基团沿着水分向混凝土基体内部扩散。由于混凝土硬化水泥浆体中含有大量的六方片状Ca(OH)2晶体，当活性R2-基团遇到Ca(OH)2晶体附近的Ca2+离子时，形成溶于水的络合物Ca2+－R2-,从而增 大Ca2+的溶解度，促使水泥水化产物Ca(OH)2晶体溶解。

　　络合物Ca2+－R2-会随水分在混凝土缺陷(如毛细孔、裂缝)扩散，当遇到富硅区的SiO32-离子时，SiO32-即取代络合物Ca2+－R2-中的活性基团R2-，发生沉淀生成水化硅酸钙晶体，这些晶体不断生成和长大，从而填充混凝土中的裂缝和毛细孔。而独有的活性基团R2-又重新还原成自由基，继续循环与Ca2+发生络合，发生迁移并产生沉淀、结晶。

　　渗透结晶活性在无水的情况下处于休眠状态，一旦有水分存在，上述过程就能循环进行，渗透结晶活性就会被激 活，从而能对混凝土缺陷反复修复，达到很好防水效果。此外，络合物Ca2+－R2-的形成增 大了Ca2+的表观溶解度，从而促使混凝土基体中的未水化水泥中C3S、C2S等进一步溶解，继续发生水化反应，生成水化产物，进一步堵塞毛细孔隙和裂缝等渗水通道，从而进一步提高混凝土基体的抗渗性能。

■ 产品特点

　　无机材料，永不失效的防水系统。

　　可长期耐受高水压-高达300米水头。

　　自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝。

　　背水面施工性能卓越，解决大量地下室渗漏问题。

　　环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。

　　无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低

　　永不失效的防水系统,当其他防水系统失效后可继续工作

　　具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔

■ 应用范围

　　用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。

■ 施工流程

基面处理
　　底层必须完全固化、完好、没有灰尘，清 除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
　　中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。

搅拌

　　根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障。

涂刷

　　施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待第 一层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与第 一层的方向相垂直。

抹涂

　　用批dao将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。

干撒

　　干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。

养护

　　正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。

■ 储运与包装

　　本产品为非危险品，不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；

　　宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；

　　产品保质期为六个月；

　　包装规格：25kg/袋。

■ 注意事项

　　基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水qiang清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。

　　施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。

　　应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。

　　确保施工涂层的完整，保证施工用量。

　　注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。

　　防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。

　　施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。

　　长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。